Messsysteme

Komplette Messsysteme für industrielle Messtechnikanwendungen

Ein Messsystem besteht aus einem oder mehreren Sensoren und dem passenden Messverstärker- und Messdatenerfassungssystem. Als erfahrener Partner erhalten Sie bei Althen alles aus einer Hand. Unabhängig davon ob Sie einen Messverstärker für einen DMS-Aufnehmer oder Mehrkanal-Messystem für die Kraft-/Wegmessung mit Messdatenaufzeichnung am PC suchen - wir haben die richtige Lösung für Sie.

Was sind Messsysteme?

Messsysteme sind technische Systeme, die physikalische, chemische oder elektrische Größen erfassen, verarbeiten und auswerten. Sie bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten, darunter Sensoren, Signalverarbeitungseinheiten und Datenausgabe- oder Speichersystemen. Die Hauptaufgabe eines Messsystems ist es, Messwerte präzise und zuverlässig zu bestimmen, darzustellen und gegebenenfalls an andere Systeme weiterzugeben.

Müssen Messsysteme kalibriert werden?

Ja, die Kalibrierung von Messsystemen ist erforderlich, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen zu gewährleisten. Sensoren, Verstärker und Signalverarbeitungseinheiten unterliegen durch Alterung, Umwelteinflüsse oder mechanische Belastungen einer Abweichung, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen können. Die Kalibrierung erfolgt, indem das Messsystem mit bekannten Referenzwerten getestet wird, um Abweichungen zu ermitteln und diese gegebenenfalls zu justieren. In vielen Anwendungen, insbesondere in der Industrie, Medizintechnik und Forschung, ist die regelmäßige Kalibrierung gemäß Normen und Standards wie ISO 9001 oder FDA-Richtlinien vorgeschrieben. Die Kalibrierung Ihrer Systeme können Sie schnell und kostengünstig bei Althen vornehmen lassen.

Wie findet man das richtige Messsystem?

Die Auswahl des passenden Messsystems hängt von mehreren Faktoren ab, die sorgfältig berücksichtigt werden sollten. Ein systematisches Vorgehen kann dabei helfen, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

1. Definieren Sie die Messaufgabe

• Welche physikalische, chemische oder elektrische Größe soll gemessen werden? (z. B. Temperatur, Druck, Kraft, Feuchtigkeit, Spannung)
• Welche Genauigkeit, Auflösung und Messbereich sind erforderlich?
• Handelt es sich um eine einmalige, kontinuierliche oder automatisierte Messung?

2. Analyse der Umgebungsbedingungen

• Welche Bedingungen herrschen am Einsatzort? (z. B. Temperaturen, Feuchtigkeit, Vibrationen, Staub)
• Muss das Messsystem robust sein oder extremen Umgebungsbedingungen standhalten können?
• Sind besondere Schutzklassen oder Materialien erforderlich?

3. Überprüfen der Anforderungen an die Datenverarbeitung

• Soll das Messsystem analoge oder digitale Daten liefern?
• Benötigen Sie Echtzeit-Datenverarbeitung oder Langzeitaufzeichnung?
• Wie sollen die Daten ausgegeben werden? (z. B. Display, Cloud, PC, Steuerungssysteme)

4. Berücksichtigen der Integration in bestehende Systeme

• Welche Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle werden benötigt? (z. B. USB, Ethernet, CAN-Bus, Modbus)
• Soll das Messsystem in eine bestehende Automatisierung oder ein IoT-Netzwerk integriert werden?
• Sind Softwarelösungen zur Datenauswertung oder Steuerung erforderlich?

5. Kalibrierung und Wartung

• Gibt es spezifische Kalibrieranforderungen oder Standards, die eingehalten werden müssen? (z. B. ISO 9001, FDA, DAkkS)
• Wie einfach lassen sich Kalibrierung und Wartung durchführen?
• Sind regelmäßige Prüfungen und Justierungen erforderlich?

6. Budget und Lebenszykluskosten

• Wie hoch ist das verfügbare Budget?
• Wie hoch sind die Folgekosten für Kalibrierung, Wartung und Schulung?

7. Hersteller und Support

• Gibt es technische Unterstützung, Schulungen oder Garantien?

Wo werden Messsysteme eingesetzt?

Messsysteme finden in nahezu allen technischen, wissenschaftlichen und industriellen Bereichen Anwendung:

1. Industrie und Automatisierung: Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen, wie z. B. Qualitätskontrolle, Maschinenüberwachung und Energieeffizienzanalysen.
   
2. Forschung und Entwicklung: Einsatz in Labors zur Messung physikalischer, chemischer oder mechanischer Eigenschaften von Materialien und Prozessen.
3. Energietechnik: Überwachung von Strom- und Spannungswerten in Energieerzeugungs- und Verteilungsanlagen.
4. Umweltüberwachung: Messung von Luftqualität, Wetterdaten oder Wasserparametern in ökologischen Studien und Überwachungsprogrammen.
5. Transport und Fahrzeugtechnik: Überwachung und Testen von Fahrzeugkomponenten, wie Motoren, Bremsen oder Aerodynamik.