Capteurs de pression hygiéniques et de process

Les capteurs (ou transmetteurs) de pression hygiéniques et de process sont des composants essentiels dans diverses industries, en particulier dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, des produits pharmaceutiques, de la biotechnologie et du traitement chimique. Ces capteurs sont conçus pour mesurer et transmettre des données de pression, garantissant ainsi le fonctionnement sûr et efficace des processus industriels. Voici un aperçu de chaque type de capteur.

Capteurs de pression hygiéniques et de process

Les capteurs de pression hygiéniques présentent des surfaces lisses et exemptes de fissures qui empêchent l'accumulation de bactéries et de contaminants. Les capteurs sont faciles à nettoyer et souvent conçus pour les processus de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP). Conformité et respect des normes industrielles telles que la FDA, l'EHEDG et les normes sanitaires 3-A. Les capteurs de pression hygiéniques sont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des industries où la propreté et l'assainissement sont primordiaux. Ces capteurs sont généralement utilisés dans :

• l'industrie alimentaire et des boissons : Assurer des conditions sanitaires pour prévenir la contamination.
• Industrie pharmaceutique et biotechnologique : Maintien d'environnements stériles pour la production de médicaments et les processus biologiques.
• Cosmétiques : Garantir la pureté et la cohérence des produits.

Capteurs de pression de process

Les capteurs de pression de process sont conçus pour résister aux environnements difficiles, notamment aux températures extrêmes, aux pressions élevées et aux substances corrosives. Leur grande précision et leur fiabilité sont essentielles pour maintenir le contrôle et la sécurité des processus. La polyvalence des capteurs de pression de process les rend adaptés à une large gamme d'applications industrielles. Les capteurs de pression de processus sont utilisés pour surveiller et contrôler la pression dans divers processus industriels. Ils sont essentiels dans les domaines suivants :