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étude de cas Processus et automatisation | Solutions d'essai et de mesure

Automatiser le contrôle qualité en production

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Un système complexe de contrôle de la qualité a été ajouté à l'usine de production d'acier (Štore Steel). Chaque barre d'acier qui sort de la machine doit être contrôlée pour vérifier l'uniformité et les traces de couleur. Pour ce faire, la chaîne de production a été équipée de matériel MonoDAQ et du logiciel DEWESoft.

Avec MonoDAQ, DEWESoft a développé et construit un système de haute qualité pour mesurer la régularité des barres d'acier plat. Grâce à cette saisie de données de mesure, il a été possible de créer un système qui mesure la régularité en même temps que le processus de sciage existant. Ce faisant, le cycle de travail n'est pas prolongé et les résultats de mesure sont plus précis que la méthode de mesure utilisée jusqu'à présent. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à un contrôle de qualité supplémentaire, ce qui permet de gagner beaucoup de temps.

Marcel Jevšnik , Technologue à l'usine de traitement à froid, Štore Steel d.o.o

Quels paramètres peuvent être mesurés ?

Des dimensions physiques des produits aux caractéristiques électriques telles que la consommation d'énergie, en passant par la réaction aux charges de test (force, vibration ou pression), tout peut être mesuré, tant sur le produit final que pendant le processus de production.

Appareils et logiciels pour le contrôle de la qualité

Les capteurs de distance, les cellules de pesage, les capteurs de pression, les accéléromètres, les thermocouples et de nombreux autres capteurs sont utilisés dans les systèmes automatisés de contrôle de la qualité. Leurs signaux sont saisis par des appareils d'acquisition de données, comme par exemple le MonoDAQ-U-X, et transmis à un logiciel performant. Le logiciel doit être capable d'effectuer un grand nombre d'opérations mathématiques "à la volée" afin de permettre la mise en œuvre d'algorithmes complexes pour déterminer le résultat final d'un contrôle qualité. Le résultat est généralement transmis à un API via des bornes d'E/S numériques, un réseau UDP ou TCP/IP ou un protocole standard comme OPC UA.

Il est important d'automatiser le contrôle de la qualité dans la production.

La plupart des produits fabriqués en grande série sont proposés sur des marchés très concurrentiels. Les défaillances y sont inacceptables, c'est pourquoi les clients exigent un contrôle qualité complet. Investir dans des systèmes modernes de contrôle de la qualité est bien plus avantageux pour l'entreprise de production que de perdre des commandes de clients en raison de la mauvaise qualité des produits.

Produits

IOLITEI-1XSTG Strain Gauge Amplifier

  • Internal bridge completion (quarter & half, 120 & 350 ohm)
  • 50 V to 100 mV input voltage ranges
  • 20 mA current input range (internal shunt)
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IOLITEI-4XDI Signal Conditioner

  • 4 isolated TTL/CMOS digital inputs
  • EtherCAT bus, daisy-chaining with single cable up to 50 m device-device
  • DEWESoft X3 software support
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IOLITE Accessories

  • IOLITE-POWER-INJECTOR
  • IOLITE-REPEATER
  • IOLITEDW WATERPROOF ENCLOSURE
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