La société WESA-Control GmbH de Stade est une entreprise innovante spécialisée dans l'automatisation industrielle dans le domaine de la construction de machines et d'installations. L'accent est mis sur les capteurs de la robinetterie industrielle. Pour cela, WESA-Control GmbH développe de nouveaux procédés de mesure qui permettent de contrôler les robinetteries déjà installées, c'est-à-dire dans ce que l'on appelle leur état de fonctionnement.
Pourquoi un diagnostic de robinetterie ?
Pendant le processus de fonctionnement, des modifications de l'étanchéité et de la force de fermeture des robinetteries se produisent inévitablement. Dans certaines circonstances, ces changements peuvent mettre en péril l'exploitation en cours. C'est pourquoi la réalisation continue d'un diagnostic de robinetterie, par exemple dans les installations chimiques et les centrales électriques, est un must pour chaque exploitant. La mesure et l'enregistrement des modifications permettent d'éviter à temps les pannes et de mieux planifier les travaux de maintenance nécessaires. Il est possible de se référer aux résultats de mesure actuels pour prendre des décisions économiques, sécuritaires et fonctionnelles. Cette méthode de contrôle est jusqu'à présent unique au monde.
Qui profite des données enregistrées ?
L'exploitant de l'installation profite des enregistrements et de l'analyse des données de mesure, car il peut voir à tout moment les modifications apportées à sa vanne par l'utilisation du processus. Pour les services d'entretien et de maintenance, les mesures sont tout aussi importantes. Par exemple, lors de l'installation de clapets, le couple de montage devrait être connu. Or, des erreurs se produisent souvent dans ce domaine, mais elles peuvent être évitées grâce à une mesure de l'accouplement de mesure de la torsion (TMK) et à un enregistreur de données. Le diagnostic est également utile pour les bancs d'essai sur lesquels les entraînements et les vannes sont testés. Les fabricants de vannes ou les entreprises de réparation peuvent également utiliser les résultats de mesure comme preuve de la qualité de la vanne ou de l'entraînement en question.
Les différentes caractéristiques des vannes peuvent être enregistrées dans une base de données. Ceci est d'une grande utilité pour les travaux de service et d'inspection ultérieurs.
Quelles sont les performances de l'enregistreur de données compact GL 220/240 ?
Pour le diagnostic de la robinetterie, différentes méthodes de mesure et différents modèles ont été testés par WESA-Control. Le choix du bon enregistreur de données s'est porté sur le GRAPHTEC midi Logger GL220 (modèle successeur : GL240) d'Althen. Son extrême polyvalence en termes d'enregistrement de valeurs de mesure et de réglages de plage a été très utile au travail de développement de WESA-Control. Les possibilités d'enregistrement, d'évaluation et de résultats de mesure individuels ont très vite confirmé le succès de ces constructions. L'appareil peu encombrant peut également être alimenté par une batterie lithium-ion rechargeable et offre ainsi de nombreuses possibilités d'utilisation mobile.
Grâce à la large application des plages de mesure dans l'enregistreur de données, les robinets de levage et les robinets de régulation peuvent également être mesurés et évalués de manière excellente. Grâce aux valeurs empiriques positives, l'enregistreur de données d'Althen est depuis utilisé par WESA-Control pour le diagnostic des vannes.
Le modèle actuel qui succède au GRAPHTEC midi Logger GL220 est le GRAPHTEC GL240.
Comment fonctionne le procédé ?
Le résultat de mesure de l'accouplement de mesure de la torsion (TMK) est lu en mV par l'enregistreur de données, enregistré et mis à disposition pour évaluation. En même temps, la pression d'entraînement, le déplacement de 0° à 90°, sont également enregistrés. Le couple, la pression et la course indiquent ainsi de manière idéale comment les forces de frottement se comportent dans la vanne. Les forces de frottement et le couple disponible sont importants pour garantir l'étanchéité et le bon fonctionnement d'une vanne. Une courbe de base est enregistrée et classée à l'état neuf. A chaque mouvement en état de fonctionnement, la courbe de base et la courbe de fonctionnement fraîchement créée sont comparées. Même à l'arrêt et pour chaque angle de rotation, un résultat de mesure exploitable est obtenu - le grand avantage de ce procédé de mesure par rapport aux procédés traditionnels.
Le graphique de gauche montre qu'un changement s'est produit dans la zone de fermeture. On y voit clairement qu'un dépôt de 0,2 mm sur les bagues d'étanchéité provoque une grande modification de l'affichage (de 45 Nm à 94 Nm).
L'expérience de la société WESA-Control avec cette méthode de mesure permet de réaliser un diagnostic de robinetterie économique et réduisant les coûts.