Link-Belt Constructios Equipment de Lexington, Kentucky, souhaitait effectuer un contrôle qualité sous la forme d'une analyse automatisée des contraintes pour ses nouvelles grues à flèche télescopique et à flèche en treillis. Les ingénieurs de contrôle de l'entreprise doivent effectuer divers contrôles statiques et dynamiques sur les grues afin d'aligner les constructions avec les spécifications données en termes de sécurité, de fiabilité et de performances globales. En cas de défauts critiques, des modifications peuvent être apportées à temps aux constructions.
La demande
Il s'agissait de créer un système d'acquisition de données robuste et spécifique au client, insensible aux conditions météorologiques, facile à utiliser et capable de répondre à des exigences changeantes. Il devait offrir plusieurs entrées pour différents types de capteurs, par exemple des jauges de contrainte (DMS), et posséder une architecture ouverte afin de pouvoir adapter l'interface utilisateur aux exigences des ingénieurs. Les autres exigences étaient une fiabilité et une durée de vie élevées, la compatibilité avec les logiciels existants et un prix abordable.
La solution
Dans ce projet, il fallait combiner la méthode de contrôle par logiciel préférée par le client avec les composants standard de Gantner pour pouvoir réaliser tous les tests prévus. Avec la gamme de produits Q.series, Ganter a pu offrir ici un grand choix d'options. De plus, des boîtiers individuels pour chacun des systèmes décentralisés ont pu être mis à la disposition du client.Étant donné que l'effort requis pour l'acquisition des données à chaque point de mesure de la flèche de la grue était élevé, le choix s'est porté sur une approche décentralisée. Au total, 30 systèmes d'acquisition de données ont été installés, chacun comprenant trois modules A107 avec un total de douze canaux pour des mesures de 120 ohms en quart de pont par système. Chacun des systèmes a été installé dans un boîtier personnalisé, résistant aux intempéries. Le contrôleur de test Q.pac DL de la gamme de produits Q.series de Gantner Instruments s'est chargé du traitement des 360 canaux pour les mesures d'allongement. Les quatre UART de chaque contrôleur de test Q.pac pouvaient servir jusqu'à vingt boîtiers, soit cinq boîtiers par UART. Au total, six UART étaient nécessaires.
Le contrôleur collecte et stocke les données qui sont ensuite lues en temps réel par l'application LabVIEW. L'interface du logiciel est calquée sur celle déjà utilisée par Link-Belt Construction Equipment afin de faciliter au maximum la transition pour les ingénieurs. De plus, l'architecture de programmation est conçue pour d'éventuelles extensions, ajouts et développements ultérieurs - elle est donc également compatible avec les futurs systèmes d'exploitation. Le progiciel de Gantner permet de configurer et de visualiser les jauges de contrainte (DMS), d'acquérir des valeurs en direct, d'enregistrer les détails du test, les valeurs zéro, d'interrompre/reprendre les tests, de créer des écrans de comparaison personnalisés et de générer des rapports de test détaillés. L'ensemble de l'application, matériel et logiciel, a été réalisé en seulement 12 semaines après la passation de la commande.
Texte de l'article : Juergen Sutterlueti, vice-président du segment énergie et marketing.
Photos : GI
Produits
QFRAB Series High Temperature Use Strain Gauges
- Strain limit 3% (30000×10⁻⁶ strain)
- Operational temperature: -20~+200°C
- 3-element 0°/45°/90° stacked type