Kantelmeetsysteem voor veiliger zwaar transport

Precisie ontmoet innovatie: meetsystemen voor de hoogste eisen - compleet en efficiënt.
Een meetsysteem bestaat uit één of meer sensoren, de juiste meetversterker, en een meetgegevensverzamelaar. Als ervaren partner biedt Althen u alles uit één hand. Of u nu op zoek bent naar een meetversterker voor rekstrookopnemers of een meerkanalig meetsysteem voor kracht- en verplaatsingsmetingen met registratie van meetgegevens op een pc, wij bieden de juiste oplossing voor uw industriële meettoepassingen.
Onze meetsystemen zijn ontworpen om waarde toe te voegen aan de productie, onderzoek en testprocessen van onze klanten. Wij ontwikkelen en produceren complete meetsystemen voor diverse toepassingen in een breed scala van industrieën, van automatisering tot kwaliteitscontrole en onderzoek en ontwikkeling.
Meetsystemen zijn geavanceerde technische systemen die fysische, chemische, of elektrische variabelen registreren, verwerken en analyseren. Ze bestaan meestal uit verschillende belangrijke componenten, zoals sensoren, signaalverwerkingseenheden en gegevensuitvoer of opslagsystemen. Het primaire doel van een meetsysteem is om meetwaarden nauwkeurig en betrouwbaar te bepalen, te visualiseren en, indien nodig, door te geven aan andere automatiseringssystemen of data-analysetools. Meetsystemen spelen een cruciale rol in industriële meettoepassingen, onderzoek en productieprocessen waar precisie en betrouwbaarheid van groot belang zijn. Ze worden vaak gebruikt in sensor technologie, procesmonitoring, kwaliteitscontrole, en energiebeheer om nauwkeurige gegevens vast te leggen en te analyseren.
Meetsystemen functioneren in verschillende fasen
Onze meetsystemen omvatten niet alleen sensoren, signaalconditionering, en weergave of registratie, maar kunnen op verzoek worden geleverd met alle benodigde kabels, voedingseenheden en andere accessoires. Wij bieden ook de mogelijkheid om het meetsysteem te integreren in op maat gemaakte behuizingen voor specifieke toepassingen. Meetsystemen van Althen zijn dus veel meer dan enkel een combinatie van componenten zoals sensoren en elektronica. Elke klant kan rekenen op de hulp van onze specialisten, zowel aan het begin van de projectplanning als tijdens de orderverwerking en na de levering.
Onze experts analyseren de specifieke vereisten van de klant en selecteren het juiste type sensor uit ons brede assortiment. Wij kiezen ook de andere noodzakelijke componenten voor het configureren van een volledig meetsysteem dat perfect past bij de toepassing van de klant. Bovendien bieden wij ondersteuning bij de inbedrijfstelling van het systeem en zorgen we voor herkalibratie na levering om de langetermijn nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen.
Ja, kalibratie van meetsystemen is essentieel om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de metingen te waarborgen. Sensoren, versterkers en signaalverwerkingseenheden kunnen door factoren zoals veroudering, omgevingsinvloeden of mechanische belasting afwijkingen vertonen, wat de meetnauwkeurigheid kan beïnvloeden. Kalibratie houdt in dat het meetsysteem wordt getest met bekende referentiewaarden om afwijkingen vast te stellen en deze waar nodig bij te stellen. In veel sectoren, zoals de industrie, medische technologie en wetenschappelijk onderzoek, is regelmatige kalibratie vereist volgens normen en standaarden zoals ISO 9001 of FDA-richtlijnen. Bij Althen bieden wij snelle en kostenefficiënte kalibratiediensten aan om ervoor te zorgen dat uw systemen altijd voldoen aan de vereiste specificaties.
Op maat gemaakt of volledig op maat. Wij helpen u graag!
Het kiezen van het juiste meetsysteem is afhankelijk van verschillende factoren die zorgvuldig overwogen moeten worden. Door een systematische aanpak te volgen, kunt u de beste oplossing vinden voor uw specifieke meetbehoeften. Volg deze stappen om het ideale meetsysteem te selecteren:
1. Definieer de meettaak
2. Analyseer de omgevingsomstandigheden
3. Controleer de vereisten voor gegevensverwerking
4. Overweeg integratie in bestaande systemen
5. Kalibratie en onderhoud
6. Budget en levenscycluskosten
7. Fabrikant en ondersteuning