Hygiënische en procesdruksensoren (of transmitters) zijn cruciale onderdelen in diverse industrieën, met name in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de biotechnologie en de chemische procesindustrie. Deze sensoren zijn ontworpen om drukgegevens te meten en door te geven, zodat industriële processen veilig en efficiënt verlopen. Hier volgt een overzicht van elk type.

Hygiënische druksensoren

Bij hygiënische druksensoren voorkomen gladde, spleetvrije oppervlakken de ophoping van bacteriën en verontreinigingen. De sensoren zijn eenvoudig te reinigen en vaak ontworpen voor Clean-in-Place (CIP) en Sterilize-in-Place (SIP) processen. Conformiteit en naleving van industrienormen zoals FDA, EHEDG en 3-A sanitaire normen. Hygiënische druksensoren zijn speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van industrieën waar reinheid en hygiëne van het grootste belang zijn. Deze sensoren worden meestal gebruikt in:

• Voedingsmiddelen- en drankenindustrie: Zorgen voor hygiënische omstandigheden om besmetting te voorkomen.
• Farmaceutica en biotechnologie: Steriele omgevingen handhaven voor de productie van medicijnen en biologische processen.
• Cosmetica: Zorgen voor productzuiverheid en -consistentie.

Procesdruksensoren

Procesdruksensoren zijn bestand tegen zware omstandigheden, zoals extreme temperaturen, hoge druk en corrosieve stoffen. Hun hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid zijn essentieel voor het handhaven van procescontrole en veiligheid. De veelzijdigheid van procesdruksensoren maakt ze geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen. Procesdruksensoren worden gebruikt om de druk in verschillende industriële processen te bewaken en te regelen. Ze zijn van cruciaal belang in:

• Chemische verwerking: Zorgen voor een veilige en efficiënte werking door de druk in reactoren, pijpleidingen en opslagtanks te controleren.
• Olie en gas: Het bewaken van de druk bij de bron, de druk in pijpleidingen en raffinageprocessen.
• Waterbehandeling: Zorgen voor de juiste drukniveaus in filtratie- en distributiesystemen.

Overwegingen bij het selecteren van een geschikte sensor

Voor elke sensor is het belangrijk om rekening te houden met het drukbereik, de nauwkeurigheid, de gevoeligheid, het bereik en de omstandigheden. Speciaal voor onze categorie Hygiënische en Procesdruksensoren geven wij graag de volgende tips om u te helpen bij het kiezen van de juiste sensor voor uw project of toepassing:

• Voldoen aan hygiënenormen
• Kies geschikte materialen: De bevochtigde onderdelen van de sensor moeten worden gemaakt van materialen die bestand zijn tegen corrosie, zoals roestvrij staal (bijv. 316L), om een lange levensduur te garanderen en de hygiëne in stand te houden. Zorg ervoor dat de materialen compatibel zijn met de te meten media en eventueel gebruikte reinigingsmiddelen.
• Afwerking oppervlak: Kies voor sensoren of transmitters met een gepolijste oppervlakteafwerking (bijv. Ra < 0,8 μm) om het risico op bacteriële besmetting te minimaliseren en eenvoudige reiniging te garanderen.
• Hygiënische procesaansluitingen: Kies sensoren met hygiënische procesaansluitingen, zoals Tri-Clamp, DIN 11851 of aseptische fittingen, die een veilige, lekvrije en eenvoudig te reinigen interface met uw systeem garanderen.
• Installatiegemak: Overweeg hoe de sensor geïnstalleerd zal worden en of hij naadloos in uw bestaande proceslijnen past, zodat de uitvaltijd geminimaliseerd wordt en een goede afdichting gegarandeerd is. 
• Bedrijfstemperatuurbereik: Zorg ervoor dat de sensor binnen het temperatuurbereik van uw proces kan werken, ook tijdens sterilisatiecycli, zonder degradatie.
• Temperatuurcompensatie: Kies voor sensoren met ingebouwde temperatuurcompensatie om de nauwkeurigheid te behouden bij verschillende procestemperaturen.
• Type signaaluitgang: Kies een sensor met een uitgang die past bij uw besturingssysteem, analoog (4-20 mA, 0-10 V) of digitaal (bijv. HART, Profibus).
• Bescherming tegen omgevingsinvloeden: Overweeg sensoren met een hoge beschermingsgraad tegen binnendringing (bijv. IP67, IP69K) om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen wasbeurten en zware bedrijfsomgevingen.
• Onderhoudsgemak: Kies sensoren die gemakkelijk te demonteren, te reinigen en weer te monteren zijn, zodat de stilstandtijd van het proces tot een minimum wordt beperkt. Overweeg modellen met zelfdiagnosefuncties om het onderhoud te vereenvoudigen.

Deze tips helpen u bij het selecteren van de beste sensor voor nauwkeurige en betrouwbare prestaties. Voor meer informatie en vragen kunt u contact opnemen met ons team van technische experts, dat u altijd wil helpen bij het vinden van de juiste lagedruksensoroplossing voor uw project of toepassing.