Barlastvatten tas ombord på fartyg för att förbättra stabiliteten. Det vatten som tas ombord kan dock innehålla tusentals vattenlevande mikrober, växter och djur som transporteras över hela världen under resan och släpps ut i nya miljöer vid fartygets destination när vattnet släpps ut. Detta kan leda till potentiell skada på arter och organismer.
Från kinesiska krabbor som påskyndar erosionen i Themsen till bulgariska musslor som täpper till kraftverksintag i USA - spridningen av invasiva arter är ett globalt problem. Enligt Europeiska unionen uppgår de årliga kostnaderna i form av ökade underhållskostnader, förstörelse av fiskbestånd, igensättning av industriella inlopp, erosion och andra problem till 12 miljarder euro per år enbart i Europa.
År 2019 trädde Internationella sjöfartsorganisationens (IMO) regler för hantering av barlastvatten i kraft. BWM-konventionen föreskriver korrekt kontroll och bortskaffande av fartygs barlastvatten. Detta för att säkerställa att rätt behandling och förfaranden används för att minimera vattenföroreningar och förhindra införandet av skadliga vattenlevande organismer och patogener i nya ekosystem. Denna process omfattar filtrering och elektroklorering av havsvatten innan det släpps ut i havet igen (BWTS - Ballast Water Treatment Systems).
Speciella tryckgivare används för noggrann övervakning och kontroll av barlastvattenrenings- och filtersystemen.
Ballastvattnets kretslopp
De flesta system för behandling av barlastvatten använder en tvåstegsmetod som innefattar någon form av mekanisk separation (1:a steget) följt av fysikalisk eller kemisk behandling (2:a steget). De två vanligaste teknikerna är ultraviolettbaserade (UV) system och elektroklorering (EC). UV-system använder fysisk UV-strålning som en sekundär behandling, medan elektroklorering använder en kemisk "agent" för att inaktivera biologiska organismer. Båda systemen använder normalt filtrering som den första reningsprocessen.
Under reningsprocessen pressas vattnet genom filtersystemet med högt tryck. Trycket i systemet måste ständigt övervakas, eftersom tryckfall eller fluktuationer kan indikera skador på filtret. Det är här precisionstryckgivare som AGS4200 används. Tack vare sin speciella materialspecifikation är den särskilt lämplig för havsvatten. Dess tryckanslutning är tillverkad av 100% titan och erbjuder därför utmärkt kemisk kompatibilitet och korrosionsbeständighet.
Tryckmätning för filtrering och dosering
AGS4200 är också idealisk för mätning av doseringstrycket för de kemiska tillsatser som används för att behandla vattnet i systemet. Till dessa tillsatser hör natriumhypoklorit - en kombination av havsvatten, klorerat vatten, syre och väte.
Även här erbjuder AGS4200 perfekt korrosionsbeständighet. Titan/safir-konstruktionen gör att tryckgivaren kan användas i medietemperaturer på upp till 125 °C vid en omgivningstemperatur på upp till +85 °C. Givarna är utrustade med integrerad elektronik och har hög övertrycksbeständighet. De finns för mätområden från 0 ... 500 mbar till 0 ... 1.500 bar och har en noggrannhet på ±0,25 % (tillval ±0,1 %). Andra användningsområden är processteknik, processmätningsteknik, test- och forskningsanläggningar, testbänkar inom fordons- och flygindustrin, olje- och gasprospektering samt anläggningar och system för energiproduktion.
Grafik:@Dr. Karl-Heinz Hochhaus
Liknande produkter
APR3100 High-Precision Pressure Transducer
- Pressure range: 0-2.5 bar to 0-1,000 bar
- Reliable pressure measurement
- Long service life
AGS4200H Hydrogen Compatible Pressure Transducer
- Compatible for use within Hydrogen based environment
- Measuring range: 0 - 0,5 to 0 - 1.500 bar
- ± 0.25% accuracy, optional ± 0.1%
AGS4200 Standard Pressure Transducer
- Measuring range: 0 - 0,5 to 0 - 1.500 bar
- Silicon-on-Sapphire sensor technology
- ± 0.25% accuracy, optional ± 0.1%