WESA-Control GmbH från Stade är ett innovativt företag som specialiserat sig på industriell automation inom maskin- och anläggningsteknik. Fokus ligger på sensorteknik för industriventiler. För detta ändamål utvecklar WESA-Control GmbH nya mätmetoder som kan användas för att testa ventiler medan de fortfarande är installerade, dvs. i sitt så kallade drifttillstånd.
Varför ventildiagnostik?
Under driftprocessen uppstår oundvikligen förändringar i ventilernas täthet och stängningskraft. Under vissa omständigheter kan dessa äventyra den pågående driften. Därför är kontinuerlig ventildiagnostik, t.ex. i kemiska anläggningar och kraftverk, ett måste för varje operatör. Genom att mäta och registrera förändringarna kan fel undvikas i god tid och nödvändiga underhållsarbeten kan planeras bättre. Resultaten från strömmätningen kan användas för ekonomiska, säkerhetsrelaterade och funktionella beslut. Detta testförfarande är det enda i sitt slag i världen.
Vem drar nytta av de registrerade data?
Anläggningsoperatören drar nytta av registreringen och utvärderingen av mätdata, eftersom de hela tiden kan hålla ett öga på de förändringar av deras ventil som orsakas av processen. Mätningarna är lika viktiga för underhålls- och serviceavdelningarna. Till exempel bör installationsmomentet vara känt vid installation av vridspjällsventiler. Här uppstår dock ofta fel som kan undvikas genom mätning av vridmomentskopplingen (TMK) och en datalogger. Diagnostik lämpar sig också för provbänkar där ställdon och ventiler testas. Ventiltillverkare eller reparationsföretag kan också använda mätresultaten som kvalitetsbevis för respektive ventil eller ställdon.
De olika egenskaperna hos ventilerna kan lagras i en databas. Detta är till stor nytta för vidare service- och inspektionsarbete.
Vad gör den kompakta dataloggern GL 220/240?
WESA-Control testade olika mätmetoder och modeller för ventildiagnostik. GRAPHTEC midi-logger GL220 (efterföljare: GL240) från Althen valdes som rätt datalogger. Den extrema mångsidigheten när det gäller registrering av mätvärden och mätområdesinställningar passade mycket bra för utvecklingsarbetet hos WESA-Control. Registreringsalternativen, utvärderingen och de individuella mätresultaten bekräftade mycket snabbt att konstruktionen var framgångsrik. Den utrymmesbesparande enheten kan även drivas med ett uppladdningsbart litiumjonbatteri och erbjuder därmed ett brett utbud av alternativ för mobil användning.
Tack vare de många olika mätområdena i dataloggern kan även sätesventiler och reglerventiler mätas och analyseras på ett utmärkt sätt. Tack vare de positiva erfarenheterna har Althen-dataloggern sedan dess använts av WESA-Control för ventildiagnostik.
Den aktuella efterföljaren till GRAPHTEC midi Logger GL220 är GRAPHTEC GL240.
Hur fungerar förfarandet?
Mätresultatet från vridmätningskopplingen (TMK) avläses av dataloggern i mV, registreras och ställs till förfogande för utvärdering. Samtidigt registreras även drivtrycket och förflyttningen från 0° till 90°. Vridmoment, tryck och slaglängd visar på ett idealiskt sätt hur friktionskrafterna i ventilen beter sig. Friktionskrafterna och det tillgängliga vridmomentet är viktiga för att säkerställa en ventils täthet och funktion. En baskurva registreras och lagras nu i det nya tillståndet. Baskurvan och den nygenererade driftkurvan jämförs nu för varje rörelse i drifttillståndet. Även vid stillastående och vid varje rotationsvinkel erhålls ett användbart mätresultat - den stora fördelen med denna mätmetod jämfört med konventionella metoder.
Diagrammet till vänster visar att en förändring har skett i stängningsområdet. Här kan man tydligt se att en avlagring på 0,2 mm på tätningsringarna orsakar en stor förändring i visningen (från 45 Nm till 94 Nm).
WESA-Controls erfarenhet av denna mätmetod möjliggör en kostnadsreducerande och ekonomisk ventildiagnostik.